制作沖壓件注意事項

1、連續沖壓時，員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。

2、技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試。

3、技術員調機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。

4、架模時改成要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

5、機臺不生產時，要及時切掉電源。

6、半自動和手動沖床需要安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。

7、高沖調好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。

8、短小工件時，要用不錯工具，不可以用手直接送料或取件。

9、生產者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持相應的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

10、生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。

11、男作業員嚴禁留長發，女作業員長發要盤起來，以免長發卷入飛輪內。

12、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防止火災。

13、當模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

14、所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

15、材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業，以免劃傷手。

16、有油質時須及時清理，以免地滑摔交。

17、鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。

18、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到較低才能拉運模具）。

19、作業員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料。

20、上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時需要穿勞保鞋；

沖壓件按加工工藝的不同如何分類？

1、沖壓件可分為別離工序和成形工序兩大類。別離工序也稱沖裁，其意圖是使沖壓件沿輪廓線從板料上別離，一起別離斷面的質量要求。沖壓用板料的外表和內在性能對沖壓制品的質量影響很大，要求沖壓資料厚度均勻，外表光潔，無疤、無擦傷、無外表裂紋等，屈從強度均勻、無顯著方向性、均勻延伸率不錯、屈強比低、加工硬化性低。

2、沖壓件在運用時有利于進步其金屬資料的利用率，有用的削減資料的種類和標準，盡可能下降資料的耗費。在答應的情況下選用資料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

3、沖壓件的形狀簡略，結構正確，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用少、簡略的沖壓工序完結整個零件的加工，削減再用其他辦法加工，并有利于沖壓操作，便于安排完結機械化與自動化出產，以進步勞動出產率。

4、沖壓件具有較不錯的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意一般的安裝和運用要求。沖壓件在沖壓過程中，因為資料的外表不受損壞，故有好的外表質量，外觀潤滑漂亮，這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。

5、沖壓件主要是在資料耗費不大的前提下，有用的通過沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，而且板料通過塑性變形后，金屬內部的安排結構有了，使沖壓件強度有所進步。