在沖壓件設計中，除了要發揮其特點優點，還要避免沖壓件工藝對其造型的不利影響，應注意以下幾個事項。下面為您介紹：

1、毛刺方向。

2、注意特別的角度，折彎角內半徑(一般R=0/5)要試折而定將其進行展開。

3、撕裂、壓鉚、抽牙、沖凸點(包)等位置方向，畫出剖視圖。

4、核對其材質，板的厚度，以及板厚的公差。

5、公差外形尺寸：負責走到底，正差走一半；孔形尺寸：走差走到底，負差走一半。

6、尺寸多的地方要加上放大之后的圖片。

7、有易出錯(比如相似不對稱的地方)的地方應該主要提出。

8、需要進行噴涂保護的地方應該表示出來。

9、選擇間隙及包邊方式應該謹慎正確，T=2.0以下，間隙為0.2；T=2-3之間，間隙為0.5；包邊方式應該采用長邊包短邊的方式(即門板類)。

10、鈑金機箱外殼設計的展開方式改成要相當正確，要注意節省材料以及其加工性。

不銹鋼鈑金加工外表有彩虹紋，是過多運用洗刷劑或油引起，洗刷時用溫水中性洗刷劑可洗去。不銹鋼鈑金加工外表污物引起的銹，可用10%酸或研磨洗刷劑洗刷，也可用不錯的洗刷品洗刷。只需我們運用正確的保養辦法，就能延伸不銹鋼鈑金加工的運用壽數，堅持其潔凈、明亮、綺麗的氣派。

沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產中表面出現的微小凸包，用油石檢查沖壓件的外觀質量時可以看到表面的微小亮點。這些微小的缺陷會在涂裝后引起光的雜亂、不規則反射而影響外觀質量。

沖壓件表面產生星目的主要原因是沖壓模具表面不干凈，沖壓件材料表面不清潔，沖壓加工環境以及沖壓生產過程人為原因造成的不清潔所致。因此，為避免沖壓件表面產生星目，沖壓件廠家可以采取以下措施：

1、在模具表面及材料表面干凈的情況下，如果拉延長時間零件表面仍出現嚴重星目，則這種材料不能用于大型外覆蓋件的生產，需要通知材料供應商進行解決；

2、開卷落料后的材料要及時用于沖壓生產，如果暫時不能用于沖壓生產，在轉的運及存貯過程中要妥善處理，防止BL料被弄臟；

3、模具在使用一段時間后需要重新進行鍍鉻；

4、想辦法對生產大型覆蓋件的沖壓車間及生產線進行封閉，防止灰塵等污物飄入沖壓線；

5、沖壓生產用的BL料（開卷落料材料）需要經過1︿2次的清洗，并確定清洗后的表面質量達到檢驗標準的要求；

6、大型覆蓋件如果在人工生產線上生產，則操作工進行上下料的搬運作業時需要戴不錯的防割手套。

7、沖壓模具特別是拉延模具需要清洗干凈，沖壓生產中如果有灰塵等污物落入模具表面，需要停線并用粘性布將模具表面擦干凈；

8、從模具結構上采取措施不讓切粉產生，不讓切粉進入模具內，不壓切粉，將上模刃口做成銳角，使上模刃口鋒利，尖利的上模刃口能使切斷部位的材料減少二次撕裂，在模具中設計安裝吹風管，用壓縮空氣將切粉吹到模具外。