五金沖壓件孔丈量依照通止規(guī)的丈量方式來(lái)講取的是小值，所以你用卡尺丈量做記載的時(shí)分普通能夠記載小值(掃除過(guò)小值，比如丈量錯(cuò)誤招致的誤差)，(不掃除有特別狀況)記載大值跟均勻值沒(méi)有實(shí)踐意義，關(guān)于孔徑在各方向上的丈量的大小差別，應(yīng)該記載到形位公差的圓度里面中，而不是孔徑。

五金產(chǎn)品用沖壓工藝的共同的優(yōu)點(diǎn)詳情五金沖壓是速率好的消費(fèi)辦法，采用復(fù)合模，特別是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，完成由帶料開(kāi)卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)消費(fèi)。消費(fèi)速率還不錯(cuò)，勞動(dòng)條件好，消費(fèi)本錢(qián)低，普通每分鐘可消費(fèi)數(shù)百件。

五金沖壓件的工藝性好壞，直接關(guān)系到該零件加工的難易程度、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞以及勞動(dòng)速率、經(jīng)濟(jì)效益的高低。在沖壓生產(chǎn)中，五金沖壓件的工藝性占有相當(dāng)重要地位。因此，在設(shè)計(jì)沖壓件時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝性，遵循下述設(shè)計(jì)原則。

1、五金沖壓件需要達(dá)到產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

2、五金沖壓件需要有利于提升材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格。

3、設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

4、五金沖壓件需要形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)不錯(cuò)，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工序數(shù)量，即用較少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工。盡量不再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。

5、在確定能正常使用情況下，盡量使沖壓件的尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些。

五金沖壓件在生產(chǎn)中常見(jiàn)具體問(wèn)題的處理：

1、沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

2、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面(無(wú)斜面或弧形)時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。

3、對(duì)材料的不錯(cuò)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕不錯(cuò)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

沖壓件的表面會(huì)怎么進(jìn)行處理呢？

1、電鍍：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，確定產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等等。

2、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們出產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很尖銳的，我們就要通過(guò)拋光將邊角尖銳部分拋成光滑面部。

3、噴漆加工：五金廠在出產(chǎn)大件的五金制品時(shí)分都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能確定沖壓作業(yè)的穩(wěn)定，而且能提升生產(chǎn)速率。改造沖壓設(shè)備，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。

沖模中的沖壓工藝設(shè)計(jì)是一類(lèi)典型的創(chuàng)新設(shè)計(jì)過(guò)程。是KBE技術(shù)的引人將是沖模創(chuàng)新設(shè)計(jì)的途徑。在工件設(shè)計(jì)階段，要對(duì)工件的加工特點(diǎn)進(jìn)行分析，擬定模具類(lèi)型、基本工藝參數(shù)，并不斷工藝方案。沖模使用階段，起先是進(jìn)行產(chǎn)品沖壓活動(dòng)，然后是針對(duì)在不同使用時(shí)期出現(xiàn)的問(wèn)題采取相應(yīng)的措施加以解決。在沖模階段，將創(chuàng)額設(shè)計(jì)的方法與體系應(yīng)用于沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程。