沖壓所用材料的性質(zhì)與沖壓生產(chǎn)的關(guān)系密切，其性質(zhì)直接影響沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖壓件質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命，還影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件生產(chǎn)成本。在選定沖壓件的材料時(shí)，不僅要考慮使用性能，還應(yīng)達(dá)到?jīng)_壓加工和后續(xù)工藝性能要求。沖壓加工對(duì)材料的基本要求如下。

一、具有良好的沖壓成型性能：

對(duì)于成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應(yīng)具有良好的沖壓成型性能，即應(yīng)有良好的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形、破裂等，造成修模的困難。對(duì)于分離工序，則要求材料具有相應(yīng)的塑性。

二、具有較不錯(cuò)的表面質(zhì)量：

材料表面應(yīng)光潔平整，無(wú)缺陷損傷。表面質(zhì)量好的材料，成型時(shí)不易破裂，不易擦傷模具，制件的表面質(zhì)量也好。

三、材料的厚度公差應(yīng)符合我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：

因?yàn)橄鄳?yīng)的模具間隙僅適用于一些厚度范圍的材料，若材料厚度公差太大；不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)。在校正彎曲、等工序中，有可能因厚度正偏差過(guò)大而引起模具或壓力機(jī)的損壞。

五金沖壓件冷沖模的優(yōu)點(diǎn)介紹

一、生產(chǎn)加工后制品規(guī)格平穩(wěn)，交換性好。

二、在原材料耗損并不大狀況下，可獲得重量較輕、抗壓強(qiáng)度好、剛度好、表面光潔美觀大方的制品。

三、常用原材料大多數(shù)是厚板或管料容易選用相關(guān)化及自動(dòng)化機(jī)械。沖床每分達(dá)數(shù)百件。

四、在沖床的沖擊性下，能獲得樣子繁雜的制品。

五、實(shí)際操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)速率低。

六、冷沖模缺陷是對(duì)磨具規(guī)定較不錯(cuò)，模具加工較繁雜，不適合小大批量生產(chǎn)。

設(shè)計(jì)五金沖壓件的同時(shí)，也提出了一些基本的原則，目的是為了確定沖壓件的正確成型，與此同時(shí)，也是為了達(dá)到提升工作、減少生產(chǎn)成本等目的。不管是何種用途的沖壓件，材料選擇方面盡量采用普通材料代替貴重材料，較常用的方式就是碳鋼代替合金鋼。同事盡可能采用較薄的板料，但卻要在剛度較弱的部位采用壓筋結(jié)構(gòu)，這樣才能使材料費(fèi)用降低的同時(shí)有減小了沖壓力。而在沖壓件的外形設(shè)計(jì)方面，盡量采用簡(jiǎn)單而對(duì)稱(chēng)的外形，以便于使沖壓時(shí)胚料受力均衡，對(duì)簡(jiǎn)化加工工序，提升工作速率也有很大的幫助。還有一點(diǎn)，那就是對(duì)沖壓件的精度不要過(guò)高，否則會(huì)增加精整工序，延長(zhǎng)工件的生產(chǎn)周期。

沖壓件的設(shè)計(jì)與加工需掌握下列幾點(diǎn)知識(shí)：

一、了解零件圖紙以及技術(shù)要求：零件圖是五金沖壓工藝設(shè)計(jì)的依據(jù)，零件圖紙應(yīng)該視圖完整，尺寸標(biāo)注等清晰、無(wú)遺漏，而且要符合我國(guó)的制圖標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)要求上應(yīng)明確，正確；這樣我們就可以對(duì)沖壓件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和精度以及裝配關(guān)系等有了全方面的了解；以便后期制定工藝方案，選擇模具類(lèi)型和確定模具精度；

二、要考慮沖壓加工廠現(xiàn)有的沖壓設(shè)備型號(hào)和規(guī)格：要考慮沖壓加工廠現(xiàn)存的沖壓設(shè)備情況，不僅是模具設(shè)計(jì)時(shí)選擇設(shè)備的重要依據(jù)，也對(duì)工藝方案的制定有著直接的影響；說(shuō)白了就是不同的沖壓設(shè)備條件，就相應(yīng)的有不同的工藝方案和模具結(jié)構(gòu)；

三、沖壓件產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度：產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度，是工藝設(shè)計(jì)中需要考慮的重要內(nèi)容，任意一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，都存在生產(chǎn)批量及定型程度的問(wèn)題，在工藝設(shè)計(jì)前，應(yīng)了解沖壓件產(chǎn)品是試制、少量還是大量生產(chǎn)，由此來(lái)確定加工方法和選擇模具類(lèi)型；是采用沖壓方法加工還是其他方法加工，是采用簡(jiǎn)易模具結(jié)構(gòu)還是用較復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)；

四、其他技術(shù)資料：包括沖壓手冊(cè)、沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)，沖模圖紙、冷沖壓模我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)、材料手冊(cè)等有關(guān)的技術(shù)參考資料等，來(lái)幫助設(shè)計(jì)者進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，正確的選用材料以及掌握尺寸精度等，故可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過(guò)程，縮短設(shè)計(jì)周期，提升設(shè)計(jì)工作速率。

五、沖壓模具的制造條件和技術(shù)水平：沖壓加工廠現(xiàn)有的模具制造條件以及技術(shù)水平，對(duì)于工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)都有直接的影響，要充足的考慮沖壓廠家的制模能力以及習(xí)慣的加工方法，為制定工藝方案和模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供可行性依據(jù)；若是工廠的制模能力較差，就不宜采用復(fù)合沖壓或連續(xù)沖壓的工藝方案，以免復(fù)合模或級(jí)進(jìn)模的制造達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；