好質(zhì)量的五金沖壓件要經(jīng)過這幾道手續(xù)：

1、避熱：發(fā)動機(jī)溫度過高，易導(dǎo)致過熱燒熔而發(fā)生抱缸；橡膠密封件、三角膠帶、輪胎等過熱，易過早老化、性能下降、縮短使用壽命；發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)器等電器設(shè)備的線圈過熱，易燒毀而報(bào)廢。

2、避反：發(fā)動機(jī)汽缸墊在安裝時(shí)不能裝反，否則會導(dǎo)致缸墊過早燒蝕損壞；發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉片安裝時(shí)不可弄反；對有方向花紋的輪胎，人字型花紋輪胎，安裝后的地面盂應(yīng)使人字尖指向后部。

3、避重復(fù)：有些零件本應(yīng)一次性使用，個(gè)別駕駛員或修理工卻為了節(jié)約或因不了解禁忌而重復(fù)使用，這樣易導(dǎo)致事故的發(fā)生。

4、避近火：輪胎、三角膠帶、缸套阻水圈、橡膠油封等橡膠制品，如果靠近火源，將容易老化變質(zhì)或損壞，另一方面還可能引起火災(zāi)事故。

5、避油：發(fā)動機(jī)干式紙質(zhì)濾芯，如沾上油液，易使?jié)舛容^不錯(cuò)的混合氣吸入氣缸內(nèi)，使空氣量不足、油耗加大、發(fā)動機(jī)功率下降；如果三角膠帶沾上油液，將加速其腐蝕老化；制動蹄片、干式離合器的摩擦片、制動帶等沾上油液，會威脅行車。

6、避臟：燃油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器及各類濾網(wǎng)等零件如果過臟，會導(dǎo)致濾清效果變差。水箱散熱片、風(fēng)冷發(fā)動機(jī)缸體和缸蓋散熱片、冷卻器散熱片等零部件過臟，會導(dǎo)致散熱不良，溫度過高。

7、避壓：輪胎外胎如果長期堆壓存放且不及時(shí)翻動，就會因擠壓而發(fā)生變形；空氣濾清器、燃油濾清器的紙質(zhì)濾芯，如發(fā)生擠壓，而不能的起到濾清作用；橡膠油封、三角膠帶、油管等也不能擠壓。

8、避洗：對于的紙質(zhì)空氣，不能用任意油類清洗；對于皮質(zhì)零部件，也不宜用油類清洗。

9、避缺：發(fā)動機(jī)氣門鎖片，應(yīng)成對安裝，如漏裝或缺失將導(dǎo)致氣門失控而撞壞活塞等件；發(fā)動機(jī)連桿螺栓、飛輪螺栓、螺栓上安裝的開口銷、鎖緊螺絲、或彈簧墊等防松裝置。

五金沖壓件在成型過程中的回彈能力作用：

1、沖壓材料厚度：

在成形過程中，板料厚度對彎曲性能有很大的影響。隨著板料厚度的增加，回彈現(xiàn)象逐漸減小，這是因?yàn)殡S著板料厚度的增加，塑性變形材料增加，彈性回復(fù)變形也隨之增大，回彈變小。隨著厚板零件材料強(qiáng)度水平的不斷提升，回彈引起的零件尺寸精度問題越來越嚴(yán)重，模具設(shè)計(jì)和后期工藝調(diào)試需要對回彈的性質(zhì)和尺寸有相應(yīng)的了解，以便采取相應(yīng)的對策和補(bǔ)救方案。

2、沖壓零件形狀及復(fù)雜程度：

不同形狀的零件回彈差異很大，形狀復(fù)雜的零件一般都會增加一序整形，防止成形不到位出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，而愈有一部分特別形狀零件比較容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，如U型零部件，在分析成形過程中，需要考慮回彈補(bǔ)償事宜。

3、模具拉延筋：

模具拉延筋在當(dāng)今工藝中應(yīng)用較為普遍，正確的設(shè)置拉延的位置，能夠地改變材料流動方向及分配壓料面上的進(jìn)料阻力，從而提升材料成形性，在容易出現(xiàn)回彈的零件上設(shè)置拉延筋，會使零件成形愈充足，應(yīng)力分布愈均勻，從而回彈減小。

4、沖壓材料的力學(xué)性能：

汽車上有不同強(qiáng)度的金屬五金沖壓件，從普通鋼板到鋼板，不同的板材具有不同的屈服強(qiáng)度，板材的屈服強(qiáng)度越高，越容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，是DP系列雙相高強(qiáng)鋼。

5、模具零件的脫料板壓邊力：

模具脫料板壓邊力沖壓成形過程是一項(xiàng)重要的工藝措施，通過不斷優(yōu)化壓邊力，可以調(diào)整材料流動方向，改進(jìn)材料內(nèi)部應(yīng)力分布。壓邊力增大可以使零件拉延愈加充足，特別是零件側(cè)壁與R角位置，如果成形充足，會使內(nèi)外應(yīng)力差減少，從而使回彈減小。