在設(shè)計(jì)五金沖壓件時(shí)，不僅要使其結(jié)構(gòu)達(dá)到使用要求，還需要考慮使其符合五金沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性的要求，即五金沖壓件結(jié)構(gòu)應(yīng)與沖壓工藝相適應(yīng)。結(jié)構(gòu)工藝性好的五金沖壓件，能夠減少或避免沖壓缺陷的產(chǎn)生，易于確定沖壓件的質(zhì)量，同時(shí)也能夠簡(jiǎn)化沖壓工藝，提升生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。影響五金沖壓件工藝性能的主要因素有五金沖壓件的形狀、尺寸、精度及材料等。在日常生產(chǎn)中會(huì)遇到五金沖壓件沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素，除了這些，還應(yīng)考慮對(duì)材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。

五金沖壓件普遍的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。五金沖壓件在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，沖壓件在級(jí)進(jìn)模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸，靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時(shí)，材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對(duì)其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸，而凹模面上材料受壓縮。所以沖裁時(shí)，壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要。

一、五金沖壓件安裝過后如何防止損壞？

（1）安裝過后的五金沖壓件要注意保養(yǎng)，不要碰到水，防止生銹侵蝕。

（2）用緊固螺絲安裝五金沖壓件，內(nèi)部設(shè)有金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，愈不可以采用非金屬做襯板。

（3）對(duì)于寬度超過1米的推拉窗，或者安裝雙層玻璃的門窗，好設(shè)置雙滑輪，或者選用動(dòng)彈滑輪。

（4）五金沖壓件金應(yīng)該然后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)該在窗門扇入框后再組裝，確定位置準(zhǔn)確，開關(guān)靈活。

（5）滑撐鉸鏈應(yīng)采用不銹鋼材料，好不要采用鋁合金材料。

（6）在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損失。它不但推拉起來沒有噪音，而且愈順暢，輕巧，使用的壽命還比較長(zhǎng)期。

（7）用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

二、材料的性能對(duì)五金沖壓件的質(zhì)量有哪些影響？

（1）材料的抗壓失穩(wěn)起皺能力：沖壓過程中當(dāng)材料主要受壓應(yīng)力作用時(shí)，例如直壁零件的拉深、縮口及外凸曲線翻邊等，主要是壓縮變形且厚度增加，容易產(chǎn)生失穩(wěn)起皺。因此，要求材料具有良好的抗壓失穩(wěn)起皺能力。

（2）材料的表面質(zhì)量：材料應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量，即材料表面應(yīng)光潔、平整和無銹等。沖壓過程中，會(huì)在材料表面的裂紋、麻點(diǎn)、劃痕、結(jié)疤、氣泡等缺陷處產(chǎn)生應(yīng)力集中而引起破裂。撓曲不平的材料表面會(huì)影響剪切和沖壓時(shí)的定位精度，而造成廢品或損壞沖頭。

（3）材料的塑性：沖壓過程中，當(dāng)變形超過材料成形限度時(shí)，便會(huì)引起破裂。塑性好的材料允許的成形限度范圍大。因此，要求材料具有良好的塑性和塑性變形的穩(wěn)定性。這樣可減少工序和因材質(zhì)不良而產(chǎn)生廢、次品。鋼中碳、硅、硫含量的增加都會(huì)使材料的塑性降低、脆性增加，其中含碳量對(duì)材料塑性影響大。