電子配件加工中模具的使用要求

1、加工電子配件的模具安裝使用前應該嚴格檢查好，清理內部贓物，檢查導向套和模具是否潤滑良好；

2、加工電子配件的模具中，凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會擴大模具刃口的磨損程度。加大模具磨損，降低電子配件的質量和損害模具的壽命；

3、確定沖壓拉伸件的使用壽命，還應該定期對模具的彈簧進行替換，防止彈簧時間過久損壞所導致電子配件的質量；

電子配件主要是在材料消耗不大的前提下，經過沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，使電子配件強度有所提升。有較不錯的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有好的互換性。不需要進一步機械加工即可達到一般的裝配和使用要求。電子配件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

電子配件其實在我們的身邊經常出現，但是我們可能都沒有注意到，比如各種彈片、電池扣、接觸片、玩具五金、禮品五金、手機及充電器五金、模塊電源外殼。

設計原則是在不受干擾的情況下進行下一步操作，完成緊固部位鉚釘壓制過程一般是通過沖床或液壓鉚接機來完成操作，緊固件鉚接到板材上，壓力鉚接常用于壓力鉚接螺釘，鉚接螺母，鉚接螺釘等，法蘭工藝是在小的基孔上畫一個稍大的孔。

電子配件的主要表現在批量加工這方面，五金加工件的產品各部件加工制造辦法、周期與普通產品加工工藝道路是不同的。

1、需求的零件多，車間現場常常需求填寫大量領料單及會看到呈一字型；如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

2、零部件普通采用自制與委外加工相分離的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會拜托外部廠商加工。

3、加工工藝道路具有很大的不肯定性，一種零部件或產品能夠有多種工藝，消費過程所需機器設備和工裝夾具品種繁多。

4、制造業企業由于主要是零散加工，產品的質量和消費率很大水平依賴于工人的技術程度，而自動化水平主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。

設計電子配件的原則

1、電子配件需要形狀簡單，結構正確，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用較少、較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提升勞動生產率。

2、電子配件需要達到產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

3、電子配件應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

4、設計的電子配件在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、產品質量穩定。

5、電子配件需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格不算高的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。