隨著電子配件的大型化及一模多個的鑄造要求，推出了耐火材料爐，它以氣密室作為爐體，所以具有容積大，熔湯的補充次數少。連續使用時間長，鑄造條件穩定等優點。如果從熱源角度進行區分的話，耐火材料爐有輻射式加熱器和保護管浸入熔湯直接加熱的浸泡式加熱器兩種。其中浸泡式加熱器耐火材料爐由于是用浸泡式加熱器直接加熱熔湯，熱速率高了不少，電力消耗也減少很多，而且控制適應性高。經過一段時間的發展之后，石墨坩鍋爐取代了鐵坩鍋爐在電子配件的低壓鑄造工藝中發揮作用。由于不能對石墨坩鍋直接施加壓力，因此這是一種對爐子整體加壓的構造；而且這種設備的腐蝕比較少，因此延長了它的使用時間，但需要用鈉進行改良處理。

電子配件主要的作用是輸送電能，電子配件主要是產生電能，電子配件，比如線夾，瓷瓶。電子配件，比如，發電機的配件。下面，我們詳細介紹一下：

一、電線電纜：絕緣線裸電線控制電纜通信電纜信號電纜電力電纜電器裝備用電線電纜等。

二、電力金具：是連接和組合電力系統中的各類裝置，起到傳遞機械負荷、電氣負荷及某種防護作用的金屬附件。

三、開關：隔離開關負荷開關接地開關重合器熔斷器斷路器開關柜接觸器等。

四、絕緣材料：在允許電壓下不導電的材料，但不是相應不導電的材料，在相應外加電場強度作用下，也會發生導電、極化、損耗、擊穿等過程，而長期使用還會發生老化。

五、常用材料：導電材料電力工業合金材料扎帶磁性材料電子材料五金材料半導體材料等。

在我們日常對電子配件表面清理的過程中，主要采用的就是拋丸清理機，雖然設備一直在不斷的改進和發展，但是它基本上都是圍繞這上述兩方面條件進行的，能夠在設備完好的基礎上提高對電子配件表面清理的質量和速率。對于清理小型電子配件的連續式拋丸清理機來講，也需要根據被清理鑄件的材質及幾何形狀等來設定鑄件在拋丸區內逗留的時間和拋丸量等參數，以便使拋丸清理過程達到理想化。

對于電子配件清理過程中涉及到的那些高速拋丸清理機，工藝參數的設定就較重要了。以一種水平轉盤式拋丸清理機為例，當它在清理電子配件的時候，機械手帶動缸體自轉的轉速是可變的，而且缸體的前端和底端在通過拋射區時其自轉轉速很低，這就是為了使彈丸射流有充分時間將鑄件復雜的內腔粘砂拋打干凈。作為電子配件的主要清理設備，拋丸清洗機主要是由拋丸器、丸砂分離系統、除塵系統、鑄件運載系統及彈丸循環系統等多個部分組成的，如果說前幾個都是通用部件的話，那鑄件運載系統及彈丸循環系統就是使設備升級的關鍵。

也許很多朋友已經留意到，幾乎所有的汽車發動機缸蓋都是用鋁合金鑄造的，可見氣缸蓋也是一種典型的電子配件。但它是一種既復雜又重要的鑄造零件，因為汽車發動機的很多核心裝置都安裝在此，比如燃燒室、進氣管、排氣管等。由于氣缸蓋在發動機中將處于高溫狀態下工作，而且它所承受的熱沖擊也是非常大的，容易導致應力集中的問題。也正是因為如此，對氣缸蓋制作材質的要求比較高，電子配件憑借優異的特性正好滿足上述要求。