在電子配件生產過程中，其表面有可能會出現超解的其他物質，導致電子配件會自動大量吸收空氣中的水分，使其表面出現腐蝕的反應，進而為霉菌的生長提供了適宜的環境。其次，保存電子配件的環境存在問題的話也會使其發生霉變，比如儲存電子配件的環境不夠干燥，而且溫度和濕度相對來說都比較低，所以導致霉菌的大量生長，隨后導致電子配件出現嚴重的霉變現象。另外，如果電子配件表面出現植物的纖維和油脂，也會為霉菌的滋長提供適合的環境，造成電子配件表面產生霉變，進而影響它的品質和正常使用效果。除此之外，電子配件的原電池出現嚴重被腐蝕的情況，也是使電子配件表面出現大量霉菌的原因之一。因為腐蝕后的電子配件表面會出現堿性的物質，當出現超解現象的時候，濕度和溫度都會比較適中，這正適合霉菌的滋生。由此看來，要想避免電子配件的霉變，就得破壞這種適合霉菌生產的環境。據了解，鋁冶煉和成型才是電子配件制造的主要技術核心，工藝的操作過程中用到的主要工具就是電磁泵，生產出來的電子配件有較高的質量。雖然電子配件的生產沒有問題，但有可能問題會發生在產品的日常儲存上，而常見的不良后果就是霉變。

在設計電子配件模具的時候，需要全部分析鑄件的結構，同時還要熟悉壓鑄機器操作過程并調整技術參數。在不同情況下，還要充分考慮模具加工方法、鉆孔和固定形式，盡量滿足生產要求。另外，如果電子配件結構的話，在實際生產中能夠避免很多問題的發生，從而減少鑄件的不合格率。但是相反，如果模具設計不合理，那么就無法正常生產，鑄件的形態、質量很大程度上取決于模具，模具不好鑄件自然也不會好。無論是鑄造模具、鑄造工藝還是鑄造設備，都將直接影響到電子配件的制作品質，所以在設計的時候任何一方面都不能遺漏，都得考慮周全。

將電子配件作為氣缸蓋的話，除了重量輕以外，還有另外一個突出的優點就是導熱性能優良。對于轎車、輕型車的發動機來說，使用鋁合金氣缸蓋可以使發動機熱速率較好，避免氣缸蓋內燃燒室中的零件產生過熱現象。由于氣缸蓋是一種內腔結構復雜、壁厚又不均勻的電子配件，且缸蓋內腔還有壓力密封性要求，因此給鑄造工藝帶來相應困難。傳統上鋁氣缸蓋鑄造多采用金屬型鑄造工藝和低壓鑄造工藝，后來又出現了氣化模鑄造和砂型低壓鑄造。

經過一段時間的發展之后，石墨坩鍋爐取代了鐵坩鍋爐在電子配件的低壓鑄造工藝中發揮作用。由于不能對石墨坩鍋直接施加壓力，因此這是一種對爐子整體加壓的構造；而且這種設備的腐蝕比較少，因此延長了它的使用時間，但需要用鈉進行改良處理。

在電子配件的生產工程中，模具是開展工藝順利進行的先決條件，在電子配件質量方面起到了重要的作用。其次，從電子配件生產工藝特點來看，為了獲得的電子配件，正確選擇工藝參數才是決定因素。總之，正確地選擇和調整工藝參數和模具設計是電子配件生產中各種因素的綜合反映。

隨著電子配件的大型化及一模多個的鑄造要求，推出了耐火材料爐，它以氣密室作為爐體，所以具有容積大，熔湯的補充次數少；連續使用時間長，鑄造條件穩定等優點。如果從熱源角度進行區分的話，耐火材料爐有輻射式加熱器和保護管浸入熔湯直接加熱的浸泡式加熱器兩種。其中浸泡式加熱器耐火材料爐由于是用浸泡式加熱器直接加熱熔湯，熱速率高了不少，電力消耗也減少很多，而且控制適應性高。