五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

五金沖壓件的設計原則如下：

（1）設計的沖壓件，在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、產品質量穩定。

（2）設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

（3）設計的沖壓件需要達到產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

（4）設計的沖壓件需要有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

（5）設計的沖壓件需要形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用較少、較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

五金沖壓件在沖壓操作過程中，要注意以下事項：

一、短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

二、生產者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持相應的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

三、生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。

四、作業員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料。

五、上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時需要穿勞保鞋；

六、男作業員嚴禁留長發，女作業員長發要盤起來，以免長發卷入飛輪內。

七、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意。

八、材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業，以免劃傷手。

九、有油質時須及時清理，以免地滑摔交。

十、鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。

十一、注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板車放到較低才能拉運模具)。

十二、嚴禁非電工人員接電與維修機器。

十三、嚴禁風槍對準人吹，易傷到眼睛。

十四、操作員需帶上耳塞。

十五、半自動和手動沖床需要安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。

十六、高沖調好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱(產品8065邊檢邊包裝情況除外)。

十七、連續沖壓時，員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。

十八、技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試。

十九、技術員調機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。

二十、架模時相應要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

二十一、當模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

二十二、所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

二十三、機臺不生產時，要及時切掉電源。

拉伸件加工主要加工產品：不銹鋼蓋，不銹鋼制品，不銹鋼調味瓶蓋，五金沖壓件，拉伸件，插頭，燈飾配件，非標五金件加工。產品廣范用于：電子，電器，運動器材，汽車，包裝，機械配件，食品等各。

拉伸沖壓件的使用壽命，除了取決于合理的模具結構，高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、拉伸沖壓件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節，對此應注意以下幾點：

(1)拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

(2)拉伸沖壓件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。

(3)拉伸沖壓件安裝使用前應嚴格檢查，臟物，檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。

拉伸沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。