沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。

沖壓行業(yè)是一個涉及普遍的行業(yè)，沖壓件加工深入到制造業(yè)的方方面面，在將沖壓稱為板材成形。在沖壓件行業(yè)里，沖壓有時也稱板材成形,但略有區(qū)別。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

五金沖壓件的硬度檢測選用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

一、維氏硬度：用來測定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測定滲碳、氰化、氮化等外表硬化制件的硬度。

二、布氏硬度：主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定規(guī)模≯HB450。

三、洛氏硬度：HRA主要用于試件,測定于HRC67以上的資料和外表硬度,如硬質合金、氮化鋼等，測定規(guī)模HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等）淬火或回火后的硬度測定,測定規(guī)模HRC20~67。

制件過程中容易出現的問題：

一、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

二、曲折：由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應變；

三、皺紋：由于壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不適當、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

四、粘合、刮痕：由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現的不良；

五、毛刺：主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

六、線偏移：制件成形時，先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

便攜式表面洛氏硬度計適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應用范圍廣闊。五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。