五金沖壓件卷料原因與選擇汽車沖壓件材料的原則
在沖壓件加工中造成產品表面質量問題的原因很多,卷料、板料、模具的表面質量會影響終沖壓制件的品質,沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質量,因此,在整個制造過程的每個環節中都應充足考慮細節,盡量避免出現質量問題,影響終的產品外觀。下面來了解五金沖壓件卷料不良現象發生的原因:
1、刮痕(輥子表面或者異物質引起);
2、輥子滑動引起;
3、邊緣不規則破損;
4、異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);
5、超出規則以外的材質不良;
6、異物引起表面產生明顯的溝痕;
7、鋼板表面或者內部有異物混入;
8、異物剝落,卷料呈傷疤一樣的狀態;
9、卷料邊角破損;
10、邊角(20~30mm)由于應力不均勻而發生變形或者壓皺;
汽車沖壓件怎樣選材?汽車沖壓件簡單描述就是構成汽車零部件的金屬沖壓件。在選材的時候需要遵循哪些原則?
在選擇材料時,根據汽車沖壓件類型和使用特點,來選擇具有不同力學性能的金屬材料,以達到既能確定產品質量,又能節約材料的目的。
通常在選擇汽車沖壓件材料時應遵循以下原則:
1、所選材料應達到汽車零部件的使用性能要求;
2、選材料要有好的工藝性能;
3、所選材料要有好的經濟性。
五金沖壓件是金屬加工、機械制造常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍廣闊。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
介紹五金沖壓件滑移線法。
滑移線法的基本假設為:板料法蘭厚度不變,且處于平面應變狀態,材料各向同性,無硬化,不考慮摩擦力分布對塑性流動的影響。由三種常用基本方法。
幾何映射法:
該方法提出,他們認為,可以不考慮變形力、應力-應變關系及邊界摩擦等邊界條件,根據某些假設實現工件到坯料的映射。
經驗方法:
該方法主要基于一些經驗計算公式,所以其應用范圍受到影響,主要應用于形狀比較簡單的可展沖壓件(如旋轉形件、彎曲件、或由這些簡單形件組合而成的沖壓件)??偟膩碚f,由經驗展開板類件自由曲面的方法都是屬于湊合性質的方法,其精度受到使用者經驗的豐富程度、所采用的經驗公式及具體工藝參數的選擇等諸多因數的影響,其準確度有待進一步提升。
沖壓件在薄鋼板的生產制造方面,我國的GB708-88標準中有規定,其長度需要是50mm的若干倍數,在寬度方面,其需要是10mm的若干倍數。也正是基于此種規定,使得在零件的剪切排樣設計中,其容易出現材料浪費情況的發生,材料的利用率不高。應對此種情況,可選用的開卷剪切線,來解決這一問題,由于此種開卷線其不僅具有價格實惠的優點,其在下料尺寸的精度方面,也的準確,因而其能夠的提升汽車沖壓件產品生產過程中金屬材料的利用率。也正是基于該開卷線的優異特性,當前我國汽車生產的下料工藝環節中,開卷線已普遍的應用,并在提升材料利用率方面,取得了顯著成效。