如何防止沖壓件的損壞：

【1】對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

【2】五金配件末尾安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，確定位置準(zhǔn)確，開關(guān)靈活。

【3】滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

【4】安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。

【5】用緊固螺絲安裝五金件，需要內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內(nèi)襯。

【6】用五金配件的型號、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

降低沖壓件凹凸的5大方法：

【1】檢查截斷面：截斷卷料時，截斷模的磨損和破損會產(chǎn)生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產(chǎn)前須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截斷面，以及時清洗板料去掉毛刺。

【2】板料清洗裝置的檢查：沖壓生產(chǎn)前需同時檢查和修整清洗安頓，以使其也許愈地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥?zhàn)娱g隙和清洗油的質(zhì)量。詳細(xì)方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓，當(dāng)前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去掉率不達(dá)標(biāo)，則需要檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時需要及時削減。

【3】拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

【4】剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

【5】適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：對于半自動的拉延模生產(chǎn)來說，當(dāng)拉延凸模在下模位置，機(jī)械手速度又很快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗(yàn)，正確設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。

防備電子沖壓件損壞的錯失如下：

【1】寬度大于1m的推拉窗，或裝備雙玻璃門窗，應(yīng)配置雙滑輪，或選用轉(zhuǎn)動滑輪。

【2】所選五金配件的范例、規(guī)格和功效應(yīng)符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)聯(lián)劃定，并與所選塑料門窗相般配。

【3】配件應(yīng)是裝備后嘴、門窗鎖、拉手等。應(yīng)在窗戶的門扇裝入框架落伍行組裝，以準(zhǔn)確的偏向和天真的開關(guān)。

【4】留意電子沖壓件的保護(hù)，防備生銹和侵蝕。日常應(yīng)用時，要輕開輕關(guān)，防備使勁開合造成損壞。電子沖壓件按加工工藝可以分為哪幾種？

【5】滑動支持搭鈕不應(yīng)由鋁合金制成，而應(yīng)由不銹鋼制成。

【6】對于帶有緊固螺釘裝備的金屬沖壓件，需要有金屬襯板，襯板的厚度起碼應(yīng)為緊固件節(jié)距的兩倍。它們不應(yīng)固定在塑料型材上，也不應(yīng)襯有非金屬。

電子沖壓件寬泛應(yīng)用于種種工作中，大片面都是通過沖壓抑成產(chǎn)品。汽車車身、底盤、油箱、散熱器、鍋筒、容器外殼、電機(jī)鐵芯硅鋼片、電器都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、工作機(jī)械、日用器皿等產(chǎn)品中也有多沖壓件。

成形工藝的目標(biāo)是使板料在不破壞毛坯的情況下產(chǎn)生塑性變形，制成所需形狀和標(biāo)準(zhǔn)的工件。在現(xiàn)實(shí)制造中，工件平時要經(jīng)過多種工序。同時，沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓和矯直是多見的主要沖壓工藝。

電子沖壓件主要寄托壓力機(jī)和模具對板、條、管、型材施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形或分開，進(jìn)而獲得所需的形狀和標(biāo)準(zhǔn)工件(沖壓件)。

電子沖壓件主要按工藝分類，分為分開工藝和成型工藝兩大類。分開工藝，也稱為沖裁，是將沖壓件與鈑金沿某一表面線分開，以確定分開片面的質(zhì)量要求。沖壓件的表面和里面功效對沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量影響大，要求沖壓質(zhì)料的厚度準(zhǔn)確、均勻；表面光滑、無雀斑、無、無劃痕、無表面裂紋等。屈服強(qiáng)度均勻，無顯著偏向性；均勻伸長率不錯；收益率低；低加工強(qiáng)硬性。