沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍廣闊。包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。沖壓件材料的硬度檢測主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。

設計的沖壓件需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

電器沖壓件的外觀設計構造有的尤其復雜，相對而言設計方案的磨具也是尤其復雜的，一開始中國的磨具發展趨勢水準相對性于其他資本主義我國還是一些差別的，制圖用手繪畫，機器設備也相對落后，到近幾年來，我國在沖壓模具的發展趨勢，早已能夠全部的自身設計，生產制造，沖壓模具技術性有尤其大的提升；

電器沖壓件檢驗能夠分成白光燈檢驗和高清藍光檢驗二種方法；

白光燈檢驗關鍵由紅、綠、藍三基色不一樣光波長的色調構成；關鍵由二極管激起獲得電器沖壓件表層數據信息，它的存在的不足便是機器設備輸出功率大，產生的設備故障率較為高，一代的物質是乳白色光，如今持續的發展趨勢，高清藍光變為關鍵銷售市場；

高清藍光檢驗特性是燈源光波長短，能耗低，系統軟件愈為的平穩，機器設備的使用壽命也較為長，照相式的準確測量方法，選用全新的高清藍光技術性，將光的折射到電子器件電器沖壓件表層再產生三維圖型，不一樣的角度拍攝，產生三維圖型，五金沖壓件三坐標的信息內容，收集五金沖壓件的數據信息便捷，；

電器產品家家戶戶都應用，現階段較時興的是智能家電，在其中應用的電器沖壓件，也是各個五金沖壓件生產商的商品；伴隨著銷售市場的轉變，電子設備經銷商們，針對電器沖壓件的規格、度規定愈來愈高，因此也推動了沖壓模具的發展趨勢，愈來愈精工細磨的搞好各個電器沖壓個產品；

五金沖壓件出現黑點群、黑點、壓印的檢測方式

檢測方式：看著、磨刀石打磨拋光、觸碰、抹油。

A類缺點：黑點集中化，超出全部總面積2/3都遍布有黑點，該類缺點在Ⅰ、Ⅱ區發覺后，務必馬上對五金沖壓件開展凍潔。

B類缺點：黑點可見到、可觸到。該類缺點不允許在Ⅰ、Ⅱ區出現。

C類缺點：打磨拋光后由此可見立遍布的黑點，在Ⅰ區規定黑點間間距為300mm或愈大。該類缺點的五金沖壓件能夠接納。

五金沖壓件壓光及刮傷的檢測方式：

A類缺點：比較嚴重危害工藝性能、潛在性的可造成五金沖壓件開裂的壓光及刮傷，該類缺點的五金沖壓件不允許存有。

B類缺點：看得清可明確的壓光及刮傷，該類缺點的五金沖壓件容許存有于Ⅳ區。

C類缺點：輕度的很有可能造成五金沖壓件壓光及刮傷，該類缺點的五金沖壓件容許存有于Ⅲ、Ⅳ區。