在沖壓加工過程中稍加不小心，就會呈現各種不同的缺點，例如沖壓件開裂的狀況。當沖壓件受內應力、外部沖擊或環境條件等的影響的時分，就會在其外表或內部所發生的裂紋。

這種開裂現象一般會發生在沖壓件圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大，為了避免開裂，應從沖壓件的結構、成形工藝以及模具規劃多方面剖析，并采納相應的辦法。

從沖壓件結構方面的話，要求其各圓角半徑盡量大一些、曲面形狀在拉深方向的實踐淺一些、遍地均勻一些、形狀盡量簡略且改變盡量陡峭一些等等，削減開裂的可能性。

要是從拉伸工藝視點考慮的話，沖壓件的拉深方向盡量使凸模與坯料的觸摸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、下降拉延、開工藝孔和工藝切斷等。

用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶，占整車鋼材消耗量的72.6%,冷沖壓材料與汽車沖壓件生產的關系密切，材料的好壞不僅決定產品的性能，直接影響到汽車沖壓件工藝的過程設計，影響到產品的質量、成本、使用壽命和生產組織，因此合理選用材料是一個重要而復雜的工作。

只要合理的沖壓工藝才干在實踐的出產過程中少毛病、少廢品，一起也能提升產品的產值。沖壓模具五金沖壓件時要靠沖壓模具來直接加工出產的，所以要確定模具的質量，尤當時關于大批量出產的五金沖壓件，模具質量的凹凸在很大程度上影響著五金沖壓件的本錢。

五金沖壓件此外，也需要在合理的情況下盡量削減產品出產的工序。選用自動化出產現如今五金沖壓件，尤其是分量比較小的電子沖壓件本錢占比的往往便是人工本錢。所以推廣沖壓自動化已經是勢在必行的趨勢了。

盡量選用接連模推廣沖壓自動化就需要選用接連沖壓模具。不過就算時選用人工沖壓，關于有些產品在或許的情況下，也是要考慮選用簡略的接連模的。合理使用資料關于要求不高的產品，能夠充足使用邊角料出產。

沖壓件規劃原則：

一、規劃的沖壓件有形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用少、簡單的沖壓工序完結整個零件的加工，減少再用其他辦法加工，并有利于沖壓操作，便于安排完成機械化與自動化生產，以進步勞動生產率。

二、規劃的沖壓件，在能正常運用情況下，盡量使尺度精度等級及外表粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的交換，減少廢品、確定產品質量安穩。

三、規劃的沖壓件，應有利于盡可能運用現有設備、工藝配備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模運用壽命的延伸。

四、規劃的沖壓件有達到產品運用和技能功能，并能便于拼裝及修配。

五、規劃的沖壓件有有利于進步金屬資料的利用率，減少資料的品種和規格，盡可能降低資料的消耗。在允許的情況下選用廉的資料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

五金沖壓件是鋼或一些有色金屬加工出來的零件,加工手段主要有：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包含其他一些工藝。它普遍應用于咱們日子傍邊的各個,包含一些電子器件、汽車配件、裝飾資料等等。

五金沖壓件資料的硬度檢測，主要就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度等級的板材。

常見五金沖壓件的技能要求：

一、五金沖壓件與鑄件、鍛件比較，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他辦法難于制作的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以進步其剛性。由于選用模具，工件精度可達微米級，且重復精度不錯、規格共同，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

二、資料要求

五金沖壓件的原資料應有質量證明書，它資料符合規則的技能要求。

當無質量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產廠可按需要選擇原資料進行復驗。化學剖析、金相查驗：剖析資猜中化學元素的含量；斷定資料晶粒度等級和均勻程度；鑒定資猜中游離滲碳體、帶狀安排和非金屬夾雜物的等級；檢查資料縮孔、疏松等缺點。成形功能實驗：對資料進行彎曲實驗、杯突實驗，測定資料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等。關于鋼板成形功能實驗辦法，可按薄鋼板成形功能和實驗辦法的規則進行。其他功能要求測定：對資料的電磁功能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。

三、熱五金沖壓件精度和外表狀況低于冷五金沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。