五金沖壓件的主要表現在批量加工這方面，五金加工件的產品各部件加工制造辦法、周期與普通產品加工工藝道路是不同的。

【1】五金沖壓件加工制造業企業由于主要是零散加工，產品的質量和消費率很大水平依賴于工人的技術程度，而自動化水平主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。

【2】五金沖壓件加工工藝道路具有很大的不肯定性，一種零部件或產品能夠有多種工藝，消費過程所需機器設備和工裝夾具品種繁多。

【3】五金沖壓件加工需求的零件多，車間現場常常需求填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的消費單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

【4】五金沖壓件加工產品零部件普通采用自制與委外加工相分離的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會拜托外部廠商加工。

五金沖壓件件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提升其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度不錯、規格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。在實際生產中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以確定成品質量和高的合格率。模具的精度和結構直接影響五金沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質量的重要因素。模具設計和制造需要多的時間，這就延長了五金沖壓件的生產準備時間。

五金沖壓件的設計原則概述

【1】設計的五金沖壓件需要有利于進步金屬資料的應用率，減少資料的種類跟規格，盡可能下降資料的耗費。在容許的情形下采取價錢不高的資料，盡可能使整機做到無廢物及少廢物沖裁。

【2】設計的五金沖壓件需要滿意產品應用跟技巧機能，并能便于組裝及修配。

【3】設計的五金沖壓件，在確定能畸形應用情形下，盡量使尺寸精度等級及名義毛糙度等級請求低一些，并有利于產品的調換，減少成品、確定產品德量穩固。

【4】設計的五金沖壓件，應有利于盡可能應用現有裝備、工藝設備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模應用壽命的延伸。

【5】設計的五金沖壓件需要外形簡略，構造公道，以有利于簡化模具構造、簡化工序數目，即用較少、簡略的沖壓工序實現全部整機的加工，減少再用其余方式加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化出產，以進步勞動出產率。

電子沖壓件拉伸圓形拉伸加工：還法蘭圓形產品的拉伸，法蘭底部均為平面形狀，側壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產生拉深變形；

反向拉伸加工：將前工序拉伸加工的工件，進行反向拉伸，可增加徑向拉應力，關于防止起皺可受到好的效果，也有或許提升再拉伸的系數。

矩形拉伸加工將一次拉伸成形的低矩形件，凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大于直邊外的拉伸陰力，圓角處變形程度大于直邊處的變形程度；

深層拉深件加工：超過拉深加工的限度拉伸加工產品，需要通過兩次以上的屢次拉伸方能完成，通過前工位方向拉伸加工的產品，在深層方向進行再拉伸加工；

電子沖壓件安裝后要注意保養，避免生銹腐蝕。在日常使用時要輕關輕開，避免硬關硬開，形成損壞。沒有噪音，就有了現在的尼龍輪。它不光推拉起來沒有噪音，并且愈順利，輕盈，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使(門)窗正常平穩的運轉，就要給(門)窗選個滑輪。劣質的滑輪從表面上看，做工比較粗糙。沒有潤滑?；瑒悠饋聿混`敏且輕。

在電子沖壓件生產中，為了適應不同的沖壓作業的需要，選用各種不同類型的壓力機。壓力機的類型很多，按傳動方法的不同，主要可分為機械壓力和液壓機兩大類。其中機械壓力機在沖壓生產中使用較普遍。隨著現代沖壓技術的開展，壓力機、數控回轉頭壓力機等也日益普遍的使用。