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行業(yè)動(dòng)態(tài)

五金沖壓件出現(xiàn)表面擦傷現(xiàn)象怎么辦?

2020-04-03 15:20:27
動(dòng)態(tài)詳情

為了五金沖壓件模具使用中的穩(wěn)定性,在設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)的時(shí)候,應(yīng)盡量進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的便捷性,這樣也能減少?zèng)_壓件模具運(yùn)用中出現(xiàn)問題的可能性。當(dāng)需要面對(duì)大型沖壓件的加工的時(shí)候,如果操作者需要將手深入沖壓件模具作業(yè)的時(shí)候,要盡可能減少入模的范圍,并且盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)間,并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)范圍,配備需要的防護(hù)措施和裝置。而對(duì)于小型沖壓件的加工,是相應(yīng)嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入五金沖壓件模具區(qū)域內(nèi)作業(yè)的,以免發(fā)生意外傷害。無論是哪一種類型的沖壓件模具,設(shè)計(jì)的時(shí)候都應(yīng)該在總圖上標(biāo)明模具重量,便于安裝,穩(wěn)定。當(dāng)沖壓件模具零件拆裝過程中,應(yīng)注意穩(wěn)定,避免有夾手、割手的可能;同時(shí)模具要便于解體存放。不允許在加工沖壓件過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。

五金沖壓件出現(xiàn)表面擦傷的現(xiàn)象應(yīng)該怎么辦呢?我們?yōu)榇蠹艺砹艘韵聨c(diǎn):

一、凸凹模間隙不應(yīng)太小,間隙太小會(huì)引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時(shí)刻檢查模具的間隙的變化情況。

二、凸模進(jìn)入凹模的太大時(shí)會(huì)產(chǎn)生零件表面擦傷,因此在不受回彈的影響的情況下,應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少凸模進(jìn)入凹模的。

三、為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的五金沖壓彎曲模,則在五金沖壓彎曲時(shí)壓料板上的彈簧,定位銷孔、托板和退料孔等都會(huì)壓制成壓痕故應(yīng)給予調(diào)整。

四、對(duì)于銅、鋁合金等軟材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)壓彎時(shí),金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面,使制件出現(xiàn)較大的擦傷,這時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析研究工作部位的形狀、潤(rùn)滑油等情況使坯件較好不要出現(xiàn)微粒及渣滓,以至產(chǎn)生劃痕。

五、五金沖壓彎曲方向和材料的軋制方向平行時(shí),制件表面會(huì)產(chǎn)生裂紋,使工件表面質(zhì)量降低。在兩個(gè)以上的部位進(jìn)行五金沖壓彎曲時(shí),應(yīng)盡可能的五金沖壓彎曲方向與軋制方向有的角度。

六、毛刺面作為外表面進(jìn)行五金沖壓彎曲時(shí),制件易產(chǎn)生裂紋和擦傷;故在五金沖壓彎曲時(shí)應(yīng)將毛刺面作為五金沖壓彎曲內(nèi)表面。

七、凹模圓角半徑太小,五金沖壓彎曲部位出現(xiàn)沖擊痕跡。對(duì)凹模進(jìn)行拋光,加大凹模圓角半徑,可以避免五金沖壓彎曲件擦傷。

這在避免沖壓件使用時(shí)的短路和電氣短接是非常需要的。在二次時(shí)間較短的聲波表面處理中,在沖壓件的質(zhì)量檢測(cè)之前,再次利用特別波表面清理技術(shù)清理噴丸處理時(shí)殘留下來的殘留物。在完成上述所有的操作之后,沖壓件才基本的與毛坯板材分離,單的存放在一起。排釘機(jī)質(zhì)量不好的沖壓件被放置在廢品箱中,合格的沖壓件則直接進(jìn)入包裝車間。在沖壓加工過程中,使用穩(wěn)定工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出,實(shí)現(xiàn)模外作業(yè),避免將手直接伸入模具內(nèi)部,工人的穩(wěn)定。

在以前,人們對(duì)于五金沖壓件的加工較傾向于機(jī)械加工和塑性加工,這兩種加工方式需要耗費(fèi)大量的人力物力資源,需要工人的技術(shù)精妙,同時(shí)也需要耗費(fèi)大量的時(shí)間,從經(jīng)濟(jì)和時(shí)間的角度來看,并不適合,通過沖壓模具沖壓設(shè)備的使用,大家可以實(shí)現(xiàn)批量的生產(chǎn),批量的加工,節(jié)省的時(shí)間與精力,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了成本的降低。普通的沖壓設(shè)備,就可以實(shí)現(xiàn)每分鐘,幾百次的運(yùn)轉(zhuǎn),因此一些沖壓件加工進(jìn)行的設(shè)備的引進(jìn),并且提高了,生產(chǎn)沖壓產(chǎn)品的速率。后期零部件在沖壓設(shè)備的,壓力作用下一次成型滿足了流水化和機(jī)械化的市場(chǎng)需求。一般來說沖壓件加工廠在進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)會(huì)選擇沖壓設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品施加壓迫力,通過準(zhǔn)確的設(shè)置,從而使得模具生產(chǎn)加工的規(guī)格較加準(zhǔn)確。產(chǎn)品使用壽命延長(zhǎng)。