沖壓行業的投資將越來越大，而將越來越快。沖壓的關鍵在模具，沖壓模具的發展至關重要。五金沖壓件設計需要形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用較少、較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

防護裝置一般分為對射式和反射式兩種類型。防護裝置是目前保護沖壓機械操作者穩定的一種較穩定保護裝置，它比防護柵欄、機械拉手、機械撥手等保護裝置的保護效果好，避免在生產過程中因操作不當或機器出現故障而導致穩定事故的發生。適用于普通沖床、沖床、機械壓力機、液壓式壓力機、壓膜機、剪板機、工業機械手、包裝設備及其他自動化設備，也可用于多面區域保護或防盜。接觸式保護裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結構簡單，制作成本低，操作方便，工人工作時可串聯若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機和經改裝后的剛性離合器的壓力機。

五金沖壓廠的五金沖壓件硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。金屬材料的硬度檢測在五金沖壓件加工過程中具有重要的意義。沖壓行業的硬度檢測可分為如下三部分：

一、五金沖壓件中間產品和沖壓件成品的硬度檢測。五金沖壓件設計需要有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

二、原材料的進廠檢測。

三、模具的硬度檢測。

機械式防護裝置結構簡單、制造方便，但是對作業干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。光電式裝置是由一套光電開關與機械裝置組合而成的，當操作者的手進入模具區內時，光束受阻，發出電信號，從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的，確定操作者的穩定。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便，對作業基本無干擾，故應用較廣。此外，五金沖壓件的孔上出現的卷邊現象，由于產生的原因不同，形狀也各不相同，具體類型如下：

一、進行彎曲加工時，導向孔成橢圓狀。

用孔導向進行彎曲加工時，由于拉伸，孔變成橢圓形。措施是提高卸料板壓力或者改變導向方法。

二、由于凹模面不平產生卷邊。

當凹模刃口塌邊或者缺口時，進行局部修正后在凹陷狀態下沖壓時，往往會產生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以。

三、由于卸料板設計不當產生卷邊。

由于卸料板與凸模間隙過大而產生卷邊。措施是卸料板需要靠近凸模。另外，即使這樣設計，但如果卸料板的力量弱，也往往會出現同一現象。

四、當同時進行彎曲和沖壓時，由拉伸引起的卷邊。

當彎曲加工和沖壓加工同時進行時，由于孔被拉伸成橢圓形往往也會產生卷邊。其措施是：或者將兩道工序分開，或者注意沖壓和彎曲的同步進行。

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、CNC機械加工精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。便攜式表面洛氏硬度計適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法，其應用范圍廣闊。