在我國工程機械設備裝備制造正處在由守舊式武器裝備向智能制造武器裝備轉型發展的階段，沖壓件加工公司要想在猛烈的市場競爭中爭奪愈大的市場占有率，解決商品的同質化競爭，務必提升生產流水線自動化技術水準，完成自動化技術、智能化系統生產制造。在沖壓機械手自動化技術生產流水線機械設備已變成自動化技術武器裝備的流行及將來的發展前景，應用沖壓模具自動化技術生產流水線，能夠確定五金沖壓件產品品質，提升生產率，另外防止了很多的穩定事故。

五金沖壓件常見的缺陷有：沖裁件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。相對性于在過去的五金沖壓，職工工作中機械設備反復，工傷事故層出不窮，伴隨著經濟形勢不一樣，招聘工人日漸艱難，以替代人力開展左右料的自動化設備應時而生，稱作沖壓機械手或沖壓機器人。沖壓機械手歷經兩年的銷售市場磨練，早已日漸完善，沖壓機械手正推動著新的一輪的五金沖壓件生產模式的轉型。

五金沖壓件的沖裁形狀及加工工序

（1）沖裁形狀簡略的工件時，選用單工序模具結束即可，而在沖裁形狀凌亂的工件時，由于模具的結構或強度受到限制，其表里歸納應分紅幾部分沖裁，需選用多道五金沖壓加工工序。

（2）為了確定五金沖壓件的質量，有時就需要工序數目。如彎曲件的附加工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等，確定、精巧的好產品程度。

（3）當沖壓加工件的斷面質量和標準精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或許直接選用沖裁工序。

（4）拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等有關。

（5）彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的凌亂程度，需根據彎曲角的數目和彎曲方向而定。

五金沖壓件滑移線法：滑移線法的基本假設為：板料法蘭厚度不變，且處于平面應變狀態，材料各向同性，無硬化，不考慮摩擦力分布對塑性流動的影響。加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。沖壓件是金屬加工、機械制造常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法，其應用范圍廣闊。

五金沖壓件常用基本成形方法

1、模擬法：模擬法是在相應的假設條件下，根據許多物理問題數學描述的相似性，通過數學相似理論，采用其它物理介質構成的模型來模擬板料法蘭的金屬流動。

2、經驗方法：該方法主要基于一些經驗計算公式，所以其應用范圍受到影響，主要應用于形狀比較簡單的可展沖壓件（如旋轉形件、彎曲件、或由這些簡單形件組合而成的沖壓件）。總的來說，由經驗展開板類件自由曲面的方法都是屬于湊合性質的方法，其精度受到使用者經驗的豐富程度、所采用的經驗公式及具體工藝參數的選擇等諸多因數的影響，其準確度有待進一步提升。

3、幾何映射法：可以不考慮變形力、應力-應變關系及邊界摩擦等邊界條件，根據某些假設實現工件到坯料的映射。