五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，且重復精度不錯、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓有以下特征：

一、精沖的沖切面因冷作硬化效應，其表面硬度、強度大幅提升，耐摩擦性能和耐候性，用作運動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會因此而提升。

二、五金沖壓件都是大批量生產和達到適度經濟生產規模的機電產品零件，包括：手機、電腦、汽車、儀器等產品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。

三、形狀復雜，尺寸與形位精度不錯，多數料厚t>3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質量可與切削加工相媲美。

四、五金沖壓件輪廓清晰、塌角小，一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。

汽車五金沖壓件加工被我們大范圍的使用，特別是汽車零件上使用的沖壓件很多，但是由于我們使用的都是需要驚喜的零件，所以我們應該對汽車沖壓件進行檢驗。

一、柔性紗網的打磨

用柔性砂網緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任意麻點、壓痕會很容易地被發現。

二、觸摸檢驗

驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。也可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之的快檢驗方法。

三、涂油檢驗

再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發現沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

汽車五金沖壓件特點：

一、材料在沖壓過程中，其表面是不受到破壞的，所以能夠有好的表面質量。那么，對其再進行噴漆、電鍍等表面處理的話，就可以來方便進行了，并好的效果。

二、五金沖壓件成品，其重量輕、剛度好，而且由于經過了塑性變形，使其強度有所提升了。

三、有較不錯的尺寸精度，并且同模件尺寸是均勻一致的，因此具有很好的互換性，能夠達到一般的裝配和使用要求，沒有特別要求等的話，是可以直接使用的。

汽車五金沖壓件選材注意事項：

一、選材原則

所選材料應達到汽車零部件的使用性能要求；所選材料要有好的工藝性能；所選材料要有好的經濟性。

二、選材要合理

選用材料是一個重要而復雜的工作，用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶，占整車鋼材消耗量的70%，冷沖壓材料與汽車沖壓件生產的關系密切，材料的好壞不僅決定產品的性能，直接影響到汽車五金沖壓件工藝的過程設計，影響到產品的質量、成本、使用壽命和生產組織。