五金沖壓件是借助于慣例或用沖壓裝備的能源，使板料在模具里直接收到變形力并進行變形，從而取得相應(yīng)外形，尺寸跟機能的產(chǎn)品整機的出產(chǎn)技巧。板料，模具跟裝備是沖壓加工的三因素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方式。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的重要方式之一，也附屬于資料成型工程技巧。

鋼材中，有50～60%是板材制成的，此中大局部是經(jīng)由沖壓迫成的成品。汽車的車身、散熱器片，汽鍋的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等凡是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、辦公死板、保存器皿等產(chǎn)品中，也有大批五金沖壓件。沖壓是速率好的臨蓐舉動，采用復(fù)合模，異樣是多工位級進模，可在一臺壓力機上實現(xiàn)多道沖壓技巧操作，實現(xiàn)資料的自動天生。天生速度不慢，休息時間長，臨蓐本錢低，群體每分鐘可臨蓐數(shù)百件，受到很多加工廠的愛好。

五金沖壓件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特征。沖壓可制出此熟手徑難于制作的帶有增加筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以進步其剛性。因為駁回毛糙模具，工件精度可達微米級，且精度不錯、規(guī)格一致，可能沖壓出孔窩、凸臺等。在實際出產(chǎn)中，常用與沖壓進程近似的工藝性實驗，如拉深機能實驗、脹形機能實驗等測驗資料的沖壓機能，以確定成品德量跟高的及格率。

五金沖壓件重要是將要金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它重要有以下特色：

【1】五金沖壓件在沖壓進程中，因為資料的名義不受損壞，故有好的名義品質(zhì)，外觀潤滑雅觀，這為名義噴漆、電鍍、其余名義處置供給了便利前提。

【2】五金沖壓件是在資料耗費不大的條件下，經(jīng)沖造出來的，其整機分量輕、剛度好，并且板料經(jīng)由塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織構(gòu)造改良，使五金沖壓件強度有所進步。

【3】五金沖壓件存在較不錯的尺寸精度，同模件尺寸平均一致，有好的調(diào)換性。不須要進一步機械加工即可滿意個別的裝配跟應(yīng)用請求。

電子沖壓材料的表面和固有特性對沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。沖壓材料的厚度要求且均勻；表面光滑，無瑕疵，無劃痕，無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；高均勻伸長率；低收率；低工作硬化。

電子沖壓件主要按工藝分類，可分為兩大類：分離工藝和成型工藝。

分離過程也稱為消隱。其目的是沿一些輪廓將電子沖壓件與板材分開，并確定分離部分的質(zhì)量要求。

成型過程的目的是使板材塑性變形而不會破壞毛坯，從而生產(chǎn)出所需形狀和尺寸的工件。在實際生產(chǎn)中，通常對一個工件進行多種處理。

常見過程：沖壓，彎曲，剪切，深沖，鼓脹，旋轉(zhuǎn)和矯正是幾種主要的沖壓過程。

電子沖壓件外殼通常是指所有電氣設(shè)備的外殼。

電機殼體是一種由硅鋼片和其他材料通過沖壓和拉伸工藝制成的電機保護裝置。

此外，防銹和噴涂等表面處理可以保護電動機的內(nèi)部設(shè)備。

主要功能：防塵，降噪和不怕水。