一般的五金沖壓件生產順序包括：沖壓——清洗——焊接——脫脂——清洗——電泳。針對汽車零部件沖壓工藝改進，在沖壓環節中生產速率的提高、模具保護、沖壓質量等方面的提高，沖壓廠制定了很多種方法。五金件加工中，每一個零部件，每一道工序都有相應的規定和原則，沖壓工人按照相應的工作順序來進行沖壓，沖壓件加工企業為了追尋較優化的因素，對沖壓工藝有了很大的改進。沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

一、五金沖壓件的凸凹模結構應如何設計？

1、拼接線應與刃口垂直，而且不宜過長，一般為12~15mm;

2、應有一個基本的截面形狀，對于鑲拼結構模具的組成部分，拼塊或鑲件應有一個基本的截面形狀，即正方形或矩形。為了便于機械加工，較好把拼塊設計成少有一塊需要加工，而其他塊需要很少的加工；

3、盡量使分割后拼塊的形狀、尺寸相同，可以幾塊同時加工和磨削，一般沿著對稱線分割可以實現這個目的；

4、應沿轉角、尖角分割，并盡量使拼塊角度大于或等于90度；

5、盡量的將形狀復雜的內形加工變成外形加工，以便于切削加工和磨削；

6、圓弧盡量單分塊，拼接線應切點4~7mm的直線處，大圓弧和長直線可以分為若干塊；

7、力求改進加工工藝性，減少鉗工工作量，提高沖壓件模具的加工精度；

二、五金沖壓件被運用在哪些行業當中？

1、電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。

2、IC集成電路引線框架：主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。

3、家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結構件和功能件等。

4、電機鐵芯：主要包含單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。

5、換熱器翅片：主要包含工業換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。

6、其他類零件：主要包含儀器儀表零件、IT類零件、聲學類和攝像類零件、現代辦公用類零件、以及日用五金件等。

7、電器鐵芯：主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。

8、汽車零件：主要包含汽車結構件、汽車功能件、汽車車床件、汽車繼電器等。

五金沖壓件，不銹鋼沖壓件，各種機械配件，隨著社會的發展，沖壓件產品已經應用到各個。中間護面支架是轎車駕駛室整體式外表盤總成的要害承重連接件，是轎車各種外表安穩、牢靠使用的一個重要零件。此外，假如該制件在成形時超過許用應力，或許微裂紋擴展到某些程度，從而構成撕裂或傾斜，這樣不只會糟蹋資料，而且還會讓模具處于偏載作業，五金沖壓件，加快模具老化，避免五金沖壓件損壞的措施。還有，沖壓模具的主要材料是模具鋼，有時候還要用到硬質合金，沖壓模具通常要求具有很高的硬度和抗磨性，其中熱處理是的。模具鋼的硬度檢測采用洛氏硬度計測試hrc硬度值，當模具較大，不方便移動時候，可以采用里氏硬度計。為了提高表面硬度和抗磨性，許多五金沖壓件模具和模具配件都要進行表面熱處理，例如表面滲氮等。