電子配件沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度、均勻；表面光潔，、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。

電子沖壓件廠中生產的電子沖壓件工藝性其實也就是從成本、制造性、使用性方面考慮，比方沖電子沖壓件的裁件，在情況下去掉銳角，倒成圓角，以降低凸凹模磨損崩刃的可能性，且對后續的涂裝有好處（涂料在銳角處的附著性差），電子沖壓件的沖孔工序圓孔的工藝性好，對于一些不宜用形狀定位的可前序增設工藝孔的電子沖壓件，這些都是從電子沖壓件的制造工藝上考慮的，從電子沖壓件的成本上考慮就是落料件的搭邊和排樣了、在滿足技術要求的情況下盡量使用小允許值，以提高材料利用率。

電子沖壓件工藝性其實也就是從成本、制造性、使用性方面考慮，比如電子沖壓件的裁件,在情況下去掉銳角，倒成圓角，以降低凸凹模磨損崩刃的可能性，且對后續的涂裝有好處，電子沖壓件廠的沖孔工序圓孔的工藝性好，對于一些不宜用形狀定位的可前序增設工藝孔的電子沖壓件，這些都是從電子沖壓件的制造工藝上考慮的，從電子沖壓件的成本上考慮就是落料件的搭邊和排樣了、在滿足技術要求的情況下盡量使用小允許值，以提高材料利用率，對于拉延件，對那些帶   脹形成分且對底部無要求的局部成形來講可以考慮在底部進行工藝開口以降低電子沖壓件材料的成形時向成形處流動的阻力，對于成形比較復雜的電子沖壓件局部脹形比較多，拉延   比較深的零件可在周邊以外拉延筋以內處設置材料成形緩沖區域，即在此處在拉延初期鼓出一大包，電子沖壓件成形后期即零件成形時可以從此處取得材料，并增加脹形的成分使得成形為均勻不易出現褶皺，此處成形后會使電子沖壓件減薄，不過后續切除，但這樣會增加材料消耗。

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