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沖壓件現代化工藝升級與沖壓件的特性應用
沖壓件現代化工藝升級與沖壓件的特性應用

?汽車生產制造中底盤沖壓件制造工藝水平不但影響到底盤的性能以及質量,而且會對汽車整體品質產生大的影響。

沖壓件材料利用工藝與沖壓工藝方案設計
沖壓件材料利用工藝與沖壓工藝方案設計

利廢生產方法:利廢生產。

沖壓件出現問題的處理方法
沖壓件出現問題的處理方法

凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;

沖壓件起皺原因與導致沖壓缺陷的因素
沖壓件起皺原因與導致沖壓缺陷的因素

工藝方法不正確,在有些部位明確起皺情況下未加吸皺筋、斜槽等。

沖壓件制作中鉗工調試方法與質量改進措施
沖壓件制作中鉗工調試方法與質量改進措施

從制件上解決起皺,沖壓件制件起皺嚴重部位加吸皺筋,開工藝孔口等實施工藝補充,釋放減小內應力。工藝補充在對制件焊接面、匹配面或性能沒有影響的情況下,是解決起皺問題的途徑。

沖壓件加工工藝與沖壓件模具的選材要求
沖壓件加工工藝與沖壓件模具的選材要求

有時會因為坯板表面缺陷造成沖壓產品的報廢,所以經過檢測合格的坯板才能進行沖壓成型,對沖壓成品的檢測也需要進行表面的探傷。

講解拉伸過程中出現的問題與汽車沖壓件的常見缺陷
講解拉伸過程中出現的問題與汽車沖壓件的常見缺陷

?沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之獲得所需形狀和尺寸的成形加工方法。

沖壓成型的質量控制與制造注意事項
沖壓成型的質量控制與制造注意事項

為模具制造工序過程的累積誤差,就要做好裝配與調試。

沖壓件模具的選材與工藝方案設計
沖壓件模具的選材與工藝方案設計

模具制造的精度條件。沖壓件模具,在實際生產期間,應按照后期沖壓產品加工的實際情況進行綜合評價。

沖壓技術的分類和沖壓件工藝過程
沖壓技術的分類和沖壓件工藝過程

汽車制造中的沖壓技術,為了達到沖壓零件的規格尺寸以及零件的要求,需要應用不同的制造工藝。

鋼水取樣器的使用方法與操作
鋼水取樣器的使用方法與操作

測量時鋼水取樣器傾斜60~65°插入鋼水中,插入深層為350mm以上,取樣時間4~6s;

鋼水取樣器的結構與取樣種類
鋼水取樣器的結構與取樣種類

鋼水取樣器分為單室和雙室結構,具有使用方便等特點,取樣器用于現場快節省時間又確定鋼的質量,以達到減少廢品、提升經濟效益的目的。

鋼水取樣器的特點與鋼水測溫定氧探頭的講解
鋼水取樣器的特點與鋼水測溫定氧探頭的講解

用于快取出成型鋼樣、鐵樣供光譜分析,具有結構簡單、應用方便的特點。

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