用于深沖的材料應(yīng)具有好的可塑性，較低的屈服強度和硬度以及大的板厚方向性系數(shù)。其中，的材料難以深沖；屈服強度比小或板厚方向性系數(shù)大的材料容易被深沖。
鋼水取樣器分為單室和雙室結(jié)構(gòu)，具有使用方便等特點，取樣器用于現(xiàn)場快節(jié)省時間又確定鋼的質(zhì)量，以達(dá)到減少廢品、提升經(jīng)濟效益的目的。
用于快取出成型鋼樣、鐵樣供光譜分析，具有結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用方便的特點。
?在生產(chǎn)沖壓件時，為防止或減少沖壓件損傷會有幾個方法，平常也注意沖壓件的保養(yǎng)。
?五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。
推手式。這是是一種與沖床滑塊聯(lián)動的，通過擋板的擺動將工人手推離開?？诘谋Ｗo(hù)裝置。
沖壓加工工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。
毛刺面作為外表面進(jìn)行五金沖壓彎曲時，制件易產(chǎn)生裂紋和擦傷；故在五金沖壓彎曲時應(yīng)將毛刺面作為五金沖壓彎曲內(nèi)表面。
?沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的工具。
毛刺：沖壓切口面高出材料部分，是沿沖壓方向發(fā)生的，也可能是擠壓后產(chǎn)生的，毛刺一般控制在0.2mm以內(nèi)；在板料沖裁中，產(chǎn)生不同程度的毛刺，一般來講是很難避免的。
?五金沖壓件材料利用率涉及面比較廣，車身整體造型及分縫、產(chǎn)品新結(jié)構(gòu)、沖壓工藝編制、沖壓模面設(shè)置、卷料的規(guī)格選擇，模具結(jié)構(gòu)、沖壓設(shè)備。
五金沖壓件加工世界各國對微小圓孔的定義為：直徑為0.1-1.0ram的孔稱之為小圓孔，直徑低于01.mm的孔稱之為微孔板。
電器產(chǎn)品家家戶戶都應(yīng)用，現(xiàn)階段較時興的是智能家電，在其中應(yīng)用的電器沖壓件，也是各個五金沖壓件生產(chǎn)商的商品。
沖壓件是借助于常規(guī)或用沖壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得相應(yīng)形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。
沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓加工可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。
五金沖壓件就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有相應(yīng)形狀和尺寸的一種工藝。