?五金沖壓件沖壓模具之連續(xù)模，這種模具盡管修補難度較大，需求經(jīng)驗豐富的鉗工師傅來進行操作，有用的節(jié)約人工和時間的成本，使其產品的報廢率較低。
?五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。
?五金沖壓件的電磁成形是高速成形的工藝，而高速成形不但可使鋁合金成形范圍擴展，并且還可以使其成形性能提高。
?沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。
沖壓行業(yè)的投資將越來越大，而將越來越快。沖壓的關鍵在模具，沖壓模具的發(fā)展至關重要。
?五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
?五金沖壓件普遍的應用于我們生活當中的各個，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。
?五金沖壓件在生產中要注意哪些事項？改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機械化和自動化。
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿輪廓線從板料上分離，同時分離斷面的質量要求。
由于沖擊振動時間過長，緊固部分松動，沖壓模具的安裝位置發(fā)生了相對變化，操作人員的疏忽沒有按照操作規(guī)程進行。
在五金沖壓件的過程中我們經(jīng)常會遇到?jīng)_壓件變形的情況，那么遇到五金沖壓件變形的情況發(fā)生的時候我們應該如何去避免沖壓件變形呢？
拉伸件預先形變熱處理工藝是利用形變效果遺傳性的另一種形式，為將具有平衡（退火、正火）組織或調質狀態(tài)的鋼。
在電子配件生產過程中，其表面有可能會出現(xiàn)超解的其他物質，導致電子配件會自動大量吸收空氣中的水分，使其表面出現(xiàn)腐蝕的反應，進而為霉菌的生長提供了適宜的環(huán)境。
為了使電子配件能夠達到較高的精度，不僅要注重其質量要求，同時還要鑄件的尺寸精度達標，否則將稱不上是鑄件。
整個電子配件生產過程是這樣的：在一個多工位級進連續(xù)沖壓模中，排釘機工件被沖壓下來，完成壓延成型和焊接等工序。
為了五金沖壓件模具使用中的穩(wěn)定性，在設計其結構的時候，應盡量進料、定料、出件、清理廢料的便捷性，這樣也能減少沖壓件模具運用中出現(xiàn)問題的可能性。