五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個。
隨著電子配件的大型化及一模多個的鑄造要求，推出了耐火材料爐，它以氣密室作為爐體，所以具有容積大，熔湯的補充次數少。
沖壓件出產術也在不斷的較新開展。沖壓件出產技術需求較新，也盡可能的取代切削加工的方法，因為切削加工會發出很大的噪聲對人身的損害的大。
沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性，不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
合金沖壓件是金屬加工、機械制造較常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。
?表面處理鋼板較大的優點是性、涂裝性和裝飾性都較好，缺點是隨著鍍層的厚度增加，可能會對鋼板的成型性和焊接性造成不良影響。
起皺是指沖壓件變形不均勻，截面呈波浪形的現象。引起起皺現象的原因多種多樣，如模具設計不當或者使用不當等，但在根本上是由應力集中造成的，所以應力集中是解決起皺的根本方法。
?通常用伸長率和斷面收縮率來表征材料的延性。然而在板料成形中，材料的應力應變狀態比較復雜，如何才能簡單準確地判斷材料破裂是一個重要問題。
沖壓設備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機以現代高速多工位機械壓力機為中心，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以及模具庫和換模裝置。
冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。
沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。
沖壓和鍛造同屬塑性加工，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。
五金沖壓件是汽車生產的重要工藝裝備，其設計和制造時間約占汽車周期的2/3，是汽車換型的主要制約因素之一。
五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的。