五金沖壓件是借助于慣例或用沖壓裝備的能源，使板料在模具里直接收到變形力并進行變形，從而取得相應外形，尺寸跟機能的產品整機的出產技巧。
在正常的沖壓加工中，五金沖壓件的斷面有四個明顯的特征區域：圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺。
?電子沖壓件通常來說都是通過一些數據精度要求較不錯，產品量相對大的，除去我們常提到的單沖模，這類企業產品需要我們通常會用到多工位的級進模來確定我國電子沖壓件的用量及精度；
五金沖壓過程中金屬沖壓件的尺寸和形狀精度。通常，沖壓件的表面質量不會受損，并且模具的壽命通常很長，因此金屬沖壓的質量是穩定的。
刃口崩，造成披鋒過大重新研磨刃口；
在沖壓件加工中造成產品表面質量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表面質量會影響終沖壓制件的品質。
沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。
在沖壓加工過程中稍加不小心，就會呈現各種不同的缺點，例如沖壓件開裂的狀況。當沖壓件受內應力、外部沖擊或環境條件等的影響的時分，就會在其外表或內部所發生的裂紋。
?影響沖壓件工藝性的主要因素有：沖壓件的外形、尺寸、精度及材料等。
?采用沖壓技術加工而成的沖壓件，具有尺寸范圍大、形狀復雜，精度不錯等優點，在汽車、航空等行業都有普遍應用。
?五金模具的使用壽命與模具結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓設備、沖壓材料及工藝，模具潤滑、保養維修水平差等諸多因素有關。
?沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的。
沖壓件的材料損耗較少，能節省材料，節約成本。
?五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。
沖壓的形成始于工業制造生產中普遍的生產方式并被廣泛地用于家電、通訊、汽修、IT等行業的金屬沖壓件制造工業。
五金沖壓件，不銹鋼沖壓件，各種機械配件，隨著社會的發展，沖壓件產品已經應用到各個。